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產(chǎn)品名稱:NS2型滾珠軸承式耐磨試驗(yàn)機(jī)*,*

更新時(shí)間:2024-08-21

訪問次數(shù):1034

產(chǎn)品特點(diǎn):NS2型滾珠軸承式耐磨試驗(yàn)機(jī)主要適用于按國標(biāo)GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法"對(duì)混凝土及其制品(路面磚、地面磚、人造大理石、水磨石等)和其他建筑材料進(jìn)行耐磨試驗(yàn),它是檢驗(yàn)路面和地面材料耐磨性的試驗(yàn)機(jī),也是市政、公路和橋梁等施工單位,有關(guān)混凝土制品廠和科研試驗(yàn)室的*設(shè)備之一。

NS2型滾珠軸承式耐磨試驗(yàn)機(jī)*,*的詳細(xì)資料:

一.滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)用途:   本試驗(yàn)機(jī)主要適用于按國標(biāo)GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法"對(duì)混凝土及其制品(路面磚、地面磚、人造大理石、水磨石等)和其他建筑材料進(jìn)行耐磨試驗(yàn),它是檢驗(yàn)路面和地面材料耐磨性的專和試驗(yàn)機(jī),也是市政、公路和橋梁等施工單位,有關(guān)混凝土制品廠和科研試驗(yàn)室的*設(shè)備之一。

 二.滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1.磨頭 13*15.875mm滾珠軸承     

2.磨頭上的壓力負(fù)荷  154±2.5N

 3.轉(zhuǎn)軸負(fù)荷額定轉(zhuǎn)速 1000-1050r/min

4.磨石工作硬度  >HRC62

5.測量行程 10mm   

 6.噪音     ≯75dB    

  7.適和試件規(guī)格受磨面積≮100*100mm ≯300*300mm

8.電機(jī)功率   0.75kw

9.外形尺寸(長*寬*高)    700*450*800mm     

10.凈重163kg

三、滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成(見附圖)

 主機(jī)由底座(1),立柱(13),機(jī)架(11),電機(jī)(15),中空轉(zhuǎn)軸(5),磨頭(滾珠軸承)(4),試件夾具(2)等組成。 電機(jī)(15)與機(jī)架(11)連接,通過皮帶(12)帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)軸(5)工作時(shí),中空轉(zhuǎn)軸在垂直方向無約束,中空轉(zhuǎn)軸(5)和配垂(10)輔件的自重全部壓在磨頭上。                  

四、滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī) 安裝與使用:

1、本機(jī)采用木箱包裝,開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,集裝單,使用說明書等資料是否全,并根據(jù)產(chǎn)品裝箱查對(duì)箱內(nèi)物件是否完備相符。              

2、 打開箱檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)水平放在工作臺(tái)上,本機(jī)不需要特別基礎(chǔ)和地腳螺栓,只要保證水平和穩(wěn)定即可。                                                              

3、 插上進(jìn)水管(20)并與水源接通,插上出水管(17),本機(jī)的四芯插頭接控(18)接上三相380V交流電源,并可靠接地,即可投入使用。                                   

  4、將試件(3)的受磨面朝上,放入試件夾具架(2)內(nèi),試件夾具架內(nèi)有移動(dòng)板(24),可根據(jù)試件不同寬度變進(jìn)行調(diào)整,通過水平調(diào)盤(23),將受磨面調(diào)整水平位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿(22)夾緊試件。                                  

 5、將磨頭(4)放在受磨面上,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄(16)使機(jī)架(11)和中空轉(zhuǎn)軸(5)下降并壓在磨頭(4)上,磨頭的滾珠應(yīng)全部對(duì)準(zhǔn)中空轉(zhuǎn)軸下端滾道,謹(jǐn)防中空轉(zhuǎn)軸碰磨頭上傳感器(6)。                                                         

 6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄(16),使機(jī)架(11)繼續(xù)下降至傳感器(6)的頂部與紅刻線(7)對(duì)齊,同時(shí),百分表(9)的測量桿應(yīng)與頂板(8)相接觸,并應(yīng)有>5mm的里程。                                                                           

 7、轉(zhuǎn)緊鎖緊手柄(19)板上防護(hù)罩(21)開啟水源,待水中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)不斷流向試件(3)的受磨面時(shí),開始試驗(yàn)。                                                    

8、按下控制器(18)的“欲動(dòng)”按鈕,電機(jī)(15)開始工作,當(dāng)磨頭(4)轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)左右時(shí),自動(dòng)停止,記下百分表(9)的讀書,按下“復(fù)位”按鈕,使數(shù)碼顯示復(fù)零。然后再按下“起動(dòng)”按鈕,本機(jī)即開始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)磨頭(4)轉(zhuǎn)至1000轉(zhuǎn)時(shí),自動(dòng)停止記下百分表的讀數(shù),再一次按下“起動(dòng)”按鈕,本機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而后,每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),磨頭(4)就會(huì)自動(dòng)停止,同時(shí)記下百分表讀數(shù),但轉(zhuǎn)滿5000轉(zhuǎn)時(shí),本機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)并自鎖。要使本機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn),必須按下“復(fù)位”按鈕,方可使本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如要暫停試驗(yàn),可按下“停止”按鈕,即停轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,以便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的連續(xù)性。完整性和準(zhǔn)確性。        

  9、本機(jī)機(jī)架不能旋轉(zhuǎn)。                                                                

  10、試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉水源和電源,取出試件。                                      

 五、滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):

1、試驗(yàn)結(jié)束后,將試驗(yàn)機(jī),主柱及所有工作部分把誰擦干,然后加上防銹油。                                                                           

2、本機(jī)傳動(dòng)部分定期加潤滑油,不使用時(shí)應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。                      

 3、使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測磨頭滾珠直徑,<15.675MM必須更換。          

 六、注意事項(xiàng):

1、該機(jī)采用三相380V電源,機(jī)外殼必須接地,設(shè)備未經(jīng)可靠接地嚴(yán)禁使用。                                                                               

 2、磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,百分表必須固定,百分表測量頭和頂板脫離接觸,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止,測量頭與頂板接觸并讀數(shù)。                                                    

 3、在試驗(yàn)中,百分表測得磨面面深度≯1.5mm,以防磨頭的軸承架磨損毀壞,不準(zhǔn)繼續(xù)試驗(yàn)。                                                                            

  4、本機(jī)采用傳感器接收系統(tǒng)測量磨頭轉(zhuǎn)數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)而控制器的數(shù)碼顯示停止,應(yīng)立即停機(jī),檢查傳感器(6)的位置是否處于傳感器接收區(qū)域。

NS2型滾珠軸承式耐磨試驗(yàn)機(jī) 裝箱單 

 NS2耐磨試驗(yàn)機(jī)1臺(tái) 控制器1臺(tái) 磨頭(滾珠軸承) 1件  百分表  1只  升降手柄  1件  鎖緊手柄 1件 配重塊1件  說明書 1本 合格證 1張 。                                  

上海申銳測試設(shè)備制造有限公司

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